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Digital Twin

Cos’è un Digital Twin?

Il Digital Twin è la replica virtuale esatta di un oggetto, di un macchinario, di un processo o di un intero sistema fisico reale. 
Si tratta di un modello 3D, una copia dinamica costantemente alimentata da dati reali.

È come una videochiamata interattiva. L'oggetto reale è pieno di sensori che misurano costantemente temperatura, vibrazioni, velocità e pressione. Questi dati vengono inviati istantaneamente al modello digitale. Se l'oggetto reale si scalda, la sua copia digitale si scalda sullo schermo nello stesso identico momento.

Come funziona e cosa risolve

01

Manutenzione predittiva

Se i sensori di una turbina reale mostrano una leggera anomalia, il Digital Twin può calcolare esattamente quando un pezzo rischia di rompersi, permettendo di sostituirlo prima che avvenga il guasto.
02

Simulazioni senza rischi

Vuoi vedere come reagirebbe una fabbrica se raddoppiassi la velocità di produzione? Invece di bloccare i macchinari reali, fai fare la prova al Gemello Digitale in totale sicurezza.
03

Ottimizzazione costante

Il software analizza i dati storici del gemello virtuale per trovare modi più efficienti di far funzionare l'impianto reale, risparmiando energia e risorse.
04

Progettazione e sviluppo più rapidi

Permette di progettare, testare e perfezionare il prototipo interamente in digitale. Così il prodotto arriva sul mercato molto più velocemente e con costi di sviluppo nettamente inferiori.
05

Miglioramento della collaborazione

Centralizza tutti i dati in un'unica interfaccia visiva e intuitiva. Che si tratti del tecnico sul campo, del manager o del fornitore esterno, tutti guardano la stessa identica situazione aggiornata in tempo reale.
SOSTENIBILITÀ AMBIENTALE SOSTENIBILITÀ ECONOMICA COLLABORAZIONE EFFICIENZA PERSONALIZZAZIONE INNOVAZIONE RICERCA CONTINUA SOSTENIBILITÀ AMBIENTALE SOSTENIBILITÀ ECONOMICA COLLABORAZIONE EFFICIENZA PERSONALIZZAZIONE INNOVAZIONE RICERCA CONTINUA
ETICA TRANSIZIONE DIGITALE VISIBILITÀ EFFICACIA SCALABILITÀ ASCOLTO ACCESSIBILITÀ UNIVERSALE FORMAZIONE ETICA TRANSIZIONE DIGITALE VISIBILITÀ EFFICACIA SCALABILITÀ ASCOLTO ACCESSIBILITÀ UNIVERSALE FORMAZIONE
Campi di applicazione

Un unico strumento per infiniti scenari

  • Manifattura e Industria 4.0 (Industrial IoT)
  • Distretti Industriali, Logistica e Factory Management
  • Infrastrutture, Smart Cities, Multi-Utility
  • Automotive e Aerospazio
  • Sanità e Medicina Personalizzata
Digital twin pianta

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I nostri tecnici sono a disposizione per configurare il Digital Twin sulle esigenze specifiche della tua insfrastruttura
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FAQ

Domande frequenti

La differenza fondamentale sta nel flusso di dati bidirezionale e in tempo reale. Una simulazione 3D classica è statica: viene creata basandosi su dati storici o teorici per studiare come un oggetto dovrebbe comportarsi. Il Digital Twin, invece, è vivo. Essendo collegato a sensori (IoT) installati sull'oggetto fisico, si aggiorna costantemente.
Non è necessario digitalizzare un'intera fabbrica fin da subito. Le PMI possono iniziare con un approccio "graduale", creando il gemello digitale di un singolo macchinario critico o di un'unica fase del processo produttivo (quella che causa più colli di bottiglia o guasti). Questo riduce drasticamente i costi di ingresso e permette di vedere un ritorno economico immediato.
Un Digital Twin non è un singolo software che si acquista e si installa, ma l'integrazione sinergica di tre pilastri tecnologici: Sensori e IoT (Internet of Things); Infrastruttura Cloud e Data Platform; Intelligenza Artificiale e Algoritmi di Machine Learning.
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